分类筛选
分类筛选:

关于大型类毕业论文怎么写 跟大型深水导管架封隔器安装工艺有关论文参考文献范文

版权:原创标记原创 主题:大型范文 类别:专科论文 2024-02-16

《大型深水导管架封隔器安装工艺》

本文是大型类毕业论文提纲范文与封隔器和深水和导管有关专科毕业论文范文。

摘 要:近些年来,在我国经济的不断推动下,海洋工程得到了飞速的发展,海洋深水项目不断增大,对于导管架的需求量也在不断的增大.其中,深水导管架封隔器作为导管架的重要附件之一,其安装工艺和水平对于与导管架在海洋工程中的应用水平有着直接的关系.因此,本文针对深水导管架封隔器的应用范围及其安装工艺进行分析和探讨,希望能够为今后我国海洋工程中的大型导管架的应用和安装提供参考,也为今后我国海洋工程的进一步发展提供助力.

关键词:导管架 封隔器 安装 测试

为了满足深水海洋工程项目的开展需求,大型导管架得到了广泛的应用,导管架也得到了不断的优化和完善.从最早的LF13-2导管架已经发展到了如今的LW3-1导管架,导管架应用的水深已经从过去的132m达到了如今的200m,导管架的重量从过去的12000t达到了如今的32000t.随着导管架的规模和重量不断增大,导管架的附件种类也在不断的增多.在过去的海洋工程中,导管架的附件大多都是依靠国外进口,而且都没有经过系统的测试,无法对海洋工程的质量形成有效的保障.因此,针对导管架的封隔器的应用及其安装工艺进行深入的分析和研究,对于我国今后大型导管架封隔器的安装和选择有着非常重要的意义.

1.大型导管架封隔器的用途及其工作原理

1.1封隔器的结构

在实际的应用过程中,封隔器通常安装于裙桩套筒的底部,从封隔器的结构上来看,完整的封隔器主要包括封隔器囊、套筒挡圈、气囊嘴组件、注气管线以及防爆片等构建.从封隔器的充气控制来看,其主要分为一级充气和二级充气控制.其中,一级充气的控制盘通常安装于顶层的水平片上,目的是在导管架入水之后能够在水面之上通过控制盘对导管架进行气体充入,进而实现封隔器气囊的充气.如果在封隔器的一级充气无法发挥效果的情况下,通常采用二级充气控制.与一级充气不同,二级充气控制通常噶很难过安装于裙桩套筒的外侧,在进行充气的过程中主要是通过机器人在水面以下对对封堵拉手进行拔出,从而完成充气工作.二级充气控制在实际应用的过程中难度较高,因此往往作为备用充气系统.

1.2封隔器的用途分析

封隔器的关键能够在打桩完成后对裙桩套筒进行灌浆的过程中,对环形空间的底部实现封堵,从而能够对泥浆外流的情况进行有效的避免.与此同时,还能够防止海床中的泥巴进入到环形空间之中,有效的避免环形空间中的泥浆受到污染.

1.3封隔器的工作原理分析

封隔器通常安装在导管架的顶部,依靠不锈钢材质的管线,能够将压缩氮气、空气或者高压海水冲入到气囊中,从而使得气囊能够仅仅的包裹在钢柱的,实现封堵的效果.

2.导管架封隔器的安装工艺分析

2.1安装预备工作

为了满足封隔器运输的需求,通常需要让封隔器蜷缩在运输箱中.在封隔器到达安装现场之后,封隔器的气囊往往处于变形的状态,这时的封隔器还无法满足安装的要求.因此,对于刚刚到达的封隔器,必须要将其伸展防止三个小时左右,使其恢复平整的状态.然后,安装人员需要对封隔器的套筒内部以及其表面进行全面的清洁工作,并对封隔器的各个部件进行全面的检查.除此之外,还需要准备润滑剂、密封剂以及垫圈等材料为下一步的封隔器正式安装做好准备.

2.2封隔器套筒以及预制桩的制作分析

在正式开展封隔器安装工作之前,必须要结合封隔器厂家提供的相关图纸和参数对封隔器的套筒和模拟装进行预制.

2.3充气导流块的安装分析

在对封隔器的充气导流块进行安装的过程中,首先要使封隔器的套筒处于竖直放置的状态,然后对套筒的充气小孔进行调节,将其高度调节到便于安装的位置,同时用方形木块或其他材料固定在套筒底部的两侧,防止在充气导流块安装的过程中套筒位置出现变动.完成上述工作之后,把定位轴销插入到充气小孔之中,然后将充气导流块通过定位轴销,通过密封紧固圈将两者紧密的固定起来,将充气导流块调整到水平的位置,将充气导流块的四周通过点焊的方式进行固定.完成上述工作之后,必须要进行报检,在报检合格之后,通过填脚焊的方式对充气导流块进行再次固定,然后对磁粉进行检验,合格之后再将定位轴销进行抽出.

2.4封隔器气囊的安装分析

在对封隔器气囊进行安装的过程中,首先要通过吊机等机械将封隔器的气囊吊起,然后再用润滑油对封隔器的气囊嘴组件进行润滑,充分润滑之后将气囊嘴组件通过封隔器套筒的定位孔进行插入,插入到充气导流块之中.需要注意的是,在对封隔器的气囊进行安装的过程中,必须要用丝堵等材料对气囊的充气口进行密封,目的是为了防止在安装过程中杂物进入到封隔器气囊之中.

2.5上下挡环的安装分析

相比于封隔器其他部件的安装,挡环的安装复杂性较高.因此,为了提升挡环安装的效率,降低挡环安装的难度,通常将安装程序划分为两个或三个阶段进行预制.在完成预制工作之后,必须要严格按照相关图纸进行挡环的安装.通常来讲,首先要进行上部固定环的安装,上部固定环安装完成之后才能够安装底部的固定挡圈.在实际的安装过程中,可以结合实际的安装条件和需求对安装程序进行适当的调整.除此之外,在进行挡环安装的过程中必须要通过防火毯对封隔器的气囊进行保护,避免在挡环安装过程中造成封隔器气囊的损坏.

2.6紧固密封圈和单向阀的安装分析

在对紧固密封圈进行安装的过程中,必须要采用密封剂对密封圈进行充分涂抹,在对单向阀进行安装的过程中,则是要采用特氟龙胶带对单向阀的连接部分进行密封.

2.7封隔器安装的气压测试分析

封隔器在车间组装完成之后,必须要对其进行气压测试.封隔器的气压测试工作是为了对封隔器气囊的安装密封性及其各个部件的性能进行检验.在完成封隔器气压测试之后,如果测试结果不达标,则要对气囊进行全面的检查,针对受损部分进行相应的修复.如果测试结果符合相关标准和要求,首先要对测试设备进行全面的清理,然后依照相关的标准和规范对封隔器进行保护.具体的来讲,一是要通过点焊的方式将金属保护板固定在挡圈的上方,防止封隔器的气囊遭到破坏.二是要用丝堵等材料对单向阀的连接处以及气囊的充气接口等部分进行密封,避免后续工作中有杂物混入到封隔器气囊的内部.

2.8封隔器的场地总装分析

在对封隔器进行滑到总装之前,必须要通过焊接的方式将刮泥法兰环的一段古锭刀封隔器套筒的内部,然后再结合相关的安装规范和标准,通过焊接将封隔器套筒与裙桩套筒的底部连接起来.在焊接工作完成之后,结合安装图纸的相关要求,对管线接头控制盘进行安装,同时要对充气管线以及注气阀和支座等部件进行安装.在场地总装完成之后,需要对封隔器再次开展试压.在试压工作完成之后,首先要将一级充气管线和二级充气控制管线与对应的单向阀进行连接,然后再用丝堵对排气口进行密封,最后在通过焊接的方式用保护板对气囊进行再次覆盖.上述工作完成之后,通过半圆管防护罩对充气管线进行保护,然后再对刮泥法兰进行安装.在对刮泥法兰进行安装的过程中,首先要通过螺栓铆接的方式将刮泥法兰的另一端进行固定.

3.结论

总的来讲,封隔器作为导管架的重要附件之一,对于深水导管架的应用以及海洋工程的开展有着非常重要的意义.如果不能够提升封隔器的安装水平,那么在深水导管架的实际应用过程中就无法对灌浆起到有效的保护作用,进而对海洋工程的顺利开展造成阻碍.因此,本文首先对封隔器的结构及其用途和工作原理进行介绍,在此基础上对封隔器各个环节的安装工作进行了分析和探讨,希望能够为今后我国封隔器安装水平的提升提供参考.

参考文献:

[1]朱宪辉,冯春健.浅海导管架平台新型封隔器的开发与应用[J].石油规划设计,2000(06):32-33.

[2]石玉栋.封隔器卡封注灰在濮城油田的应用[J].化工设计通讯,2017(04).

[3]蔺振,李健,曹宇,等.大型导管架管线试压过程探讨[J].石油和化工设备,2016(12):18-21.

[4]张洪宝.辽河油田热采封隔器修复再利用研究分析[J].化工管理,2017(19):139.

大型论文参考资料:

大型文学期刊

小结,此文是适合不知如何写封隔器和深水和导管方面的大型专业大学硕士和本科毕业论文以及关于大型论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料。

和你相关的