原创《控制混凝土泵车臂架焊后变形与焊接缺陷的工艺方法》
本文是关于焊接缺陷开题报告范文与混凝土泵和焊接缺陷和变形相关本科毕业论文范文。
王许涛 孙懊博 刘晓熙 赵河林
河南森源重工有限公司 河南省长葛市 461500
摘 要： 本文结合混凝土泵车臂架的焊接生产实践,介绍了采用合适的组对顺序、焊接顺序、焊接方法、工艺参数来减少臂架焊接缺陷的方法.
关键词：组对顺序；焊接方法；焊接变形；焊接顺序
1 前言
混凝土泵车是建筑行业的主要设备,具有灵活、方便、机动性强的特点,在房屋建设,道路铺设,混凝土结构桥梁的建设有广泛的应用,臂架是混凝土泵车的关键部件,是混凝土泵车工作时的主要承载部件,必须有足够的强度和刚度,在焊接中要严格控制焊接的变形量,以防止焊接完成后无法加工,造成臂架无法使用.
混凝土泵车臂架是可折叠式伸缩比价,臂架的主要材质是：BS700MCK2的钢板,单节臂架的长度在5m-8m之间,臂架结构为箱体式结构,在臂架焊接完成后,油缸轴套位置加工量为径向方向单边5mm的加工量,轴向方向单边4mm的加工量.在焊接过程中必须对臂架的焊接变形进行严格的控制,否则在焊接完成之后很容易出现臂架翘曲,扭曲和旁弯现象,导致加工时无法保证油缸位置轴套的相对位置,在总装时出现干涉的现象；另外臂架的材质属于高强钢在焊接过程中应严格控制焊接工艺,保证焊接过程中不出现气孔裂纹等焊接缺陷,保证焊接完成臂架的强度和刚度.
2 焊接方法的确定
焊接过程中热输入量越大,工件的变形量就越大,采用焊条电弧焊时焊接速度慢,热输入量大焊接变形大,生产效率低.
采用熔化极气体保护焊时,电弧热量集中,热输入量少,焊接速度快,臂架变形小,生产效率高.采用Ar+CO2的气体保护方式,可以减少焊接过程中产生的飞溅,减少气孔的生成.
3 焊接工艺
3.1 焊前准备
3.1.1 戴安全帽、口罩、防护眼镜、手套、穿防砸鞋,注意防砸、灼伤、弧光等伤害.3.1.2 清点焊接工件材料是否齐全,检查材料尺寸是否满足图纸的施焊要求,在确定无误后 ,对工件进行打磨,打磨宽度焊缝两侧不小于25mm,打磨区域金属见光,无铁锈.
3.1.3 将焊丝从保温炉取出,观察焊丝表面无锈蚀方可使用.
3.2 臂架组对
先对臂架的上盖板、侧板和隔板进行组对,组对的时候先在下盖板上画出侧板和隔板的位置线.按照位置线组对侧板、隔板,按照位置线组对头部内侧板；组对轴套；焊接臂架内焊缝；盖上盖板；焊接主焊缝.
3.3 注意事项
3.3.1 当室温低于5摄氏度时需要对工件进行预热,预热温度80-100摄氏度.
3.3.2 在焊接头部内侧板对接焊缝时需要在焊缝的两端焊接引弧板和收弧板,引弧板和收弧板的材料成分要和母材的材料成分相同.
3.3.3 在焊接臂架内部焊缝时,在保证臂体强度的同时为了减小工件焊接的变形量,内部焊缝采用分段焊接的方式.
3.3.4 在焊接臂架主焊缝时,由两名焊工,从臂架的中间位置的两侧开始向同一方向同时开始施焊,焊接至直线段结束处结束,再从中间开始向另一方向施焊,焊接过程中允许停顿时间过长,一道焊缝必须一次性焊接完成.一根臂架焊接过程中不允许停顿时间超过10min,如图2所示.
3.3.5 在焊接头部焊缝时,需要在头部位置焊接工艺拉筋,在焊接采用对称焊接的方式,即焊完臂架一侧焊缝立即翻转臂架焊接对称位置的焊缝.
4 焊接参数焊接工艺参数表（如表1所示）.
5 焊丝选择
焊接材料选用OK.Aristorod.69 φ 1.2实心焊丝.
6 焊接要求
臂架属于箱体结构,对称件焊接过程中采用对称焊接的方式,由于臂架长度比较长,在焊接过程中采用从中间向两端焊接的方式,可以减小焊接变形.
7 结束语
通过生产实践表明,臂架的生产过程中,需提前考虑焊后变形、收缩.臂架组对时,预留一定尺寸的收缩余量,可以很好的控制焊接收缩变形；臂架焊接时,采用合理的焊接顺序、焊接方式和工艺参数,能够有效地控制焊接变形,通过此方法,基本解决了臂架焊接过程中的变形问题,提高了产品的质量.
参考文献：
[1] 陈祝年. 焊接工程师手册[M]. 机械工业出版社,2010.2.
作者简介
王许涛： （1991.5-）,男,汉族,河南许昌人,本科,助工,河南森源重工有限公司.
孙懊博： （1986.5-）, 男,汉族,河南许昌人,本科,助工,河南森源重工有限公司.
刘晓熙： （1980.11—）, 男, 河南省长葛市,大学本科,高级人力资源管理师.
赵河林： （1987.11-）男,汉族,河南许昌人,本科,助工,河南森源重工有限公司.
焊接缺陷论文参考资料：
归纳上文：上述文章是一篇关于焊接缺陷方面的大学硕士和本科毕业论文以及混凝土泵和焊接缺陷和变形相关焊接缺陷论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料。
