原创《焊接技术在机电安装工程中的运用》
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焊接技术对工作人员的技术能力要求非常高,其不仅要熟练地掌握电工电子学,同时还要对机械学、工程力学以及计算机技术等学科有所了解,所以,在实际焊接工作中,必须根据焊接技术的要点,对工作方案进行合理化设计,然后结合所需加工项目自身的特点,完成焊接工作,并将质量效果达到最佳.下面就对常见的焊接方法以及现阶段焊接方法在机电安装工程应用中存在的问题以及解决的办法进行分析,希望为我国机电安装工程技术的不断发展提供有效帮助.
一、常见的焊接方法
(一)埋弧焊
埋弧焊是一种依赖焊丝并连续送丝的技术.焊丝有两个功能：一是可以用作填充金属,二是可以用作电极.这种焊接方法是通过电弧焊完成熔融的,完全颗粒状的焊料层.该方法相对较快,电流和穿透力也相对较大,可以有效地提高热效率,从而实现焊接的自动化并提高产量这种技术通常用于长焊缝和中厚板的连接.有许多焊接材料,低合金钢,耐热钢,不锈钢和碳钢.因此,现在在造船、锅炉焊接、化学容器焊接、结构焊接、桥梁焊接等项目中都得到了广泛应用.
(二)手工电弧焊
手工焊条主要用于中国的许多机电安装工程,手工操作方便,设备少.它可以灵活地用于任何位置的焊接,但工作量非常大,工艺参数也更加严袼.也因为都是手工操作,所以工作效率非常低,一般适用于铝,不锈钢,碳钢,铜等各种金属的焊接.应该指出的是,这种焊接不能用于活性的金属.
(三)二氧化碳气体保护焊
通过使用二氧化碳气体作为保护介质,可以焊接各种高熔点金属,焊丝自身的热量可以用来熔化稀有焊丝和焊丝并焊接高温金属.这种焊接方法的优点是二氧化碳气体制造容易,成本低,局部焊接热量集中,极少发生破裂,可以有效提高生产效率.缺点是焊接时溅射的颗粒大,数量多,安全系数低.这种技术通常用于非标钢结构,如低碳钢和合金钢.焊接位置是可选的、可调的.
二、焊接技术在机电安装工程中存在的缺陷
(一)工作人员看不到焊接技术的重要性
在目前安装焊接工作中,有关部门会定期对设备进行检查和维修,使设备更好更有效地运行,并且那些被检查损坏的部件需要更换或修理.根据其可修复性进行筛选,并交给专业人员进行修理和处理,以便配件可以重复使用.但是,有一些相对较大的设备,工作人员不能拆卸和修理.因此,维修工作必须在现场进行,其工作难度非常高.员工意识不足,设备配件维护不好,为设备的性能以及使用时间造成了直接性影响.
(二)焊接人员专业性和责任感不够强
焊接技术是一项非常复杂且精淮的技术.因此,焊接人员必须具有强烈的专业精神和责任感.在过去的焊接工作中,焊接人员专业技术不足,责任感低下,就会造成工程中安全事故的发生,并存在严重质量问题.因此,焊工必须经过严格的考核,具有相关证书,并且具有较强的专业素质,再加上强烈的责任感才能参与和完成这项任务.
三、机电设备安装焊接的完善方法
(一)让工作人员认识到焊接的重要性
焊接技术对机电安装非常重要.国家在这方面有着严格的规定,同时也提供了安装焊接的标准.然而,在少数人不知道机电设备焊接重要性的时候,公司可以教育他们,提高他们的思想意识,增加他们对工作的责任感,让员工意识到这一点.对机电设备,工作必须严格按照国家规定进行.在单位建立严格的工作制度,可以有效引导员工的行为和思想,提高员工的思想意识和机电设备的质量和进度.
(二)提高焊接工作人员的专业水平
焊接工作的好坏关系到员工的专业素质.因此,工作单位将定期对焊接人员进行专业培训,不断提高员工的专业素质,使员工技能更加完善,专业素质得到改善.这样,工人可以按照工作标准工作,有效避免工作中的失误,不仅提高了焊接水平和技术管理水平,还有效确保了机电设备安装的正常运行.
随着社会的发展、时代的进步,将焊机技术广泛应用于机电安装工程中,不仅可以有效提高机电安装工作的技术水平,同时还能够更好地确保机电设备安全运行.所以,为了将机电设备的操作空间更加优化,必须将机电安装工程中以及在对焊接工艺处理完成之后的各项检查工作做到细致精确,从而更好地确保机电安装工程焊接工作的质量最佳.
参考文献：
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[3]程艳艳．焊接过程中安全管理的注意事项研究[J]．工程技术研究,2016(6)：169．
安装工程论文参考资料：
上文评论,上述文章是一篇关于安装工程方面的大学硕士和本科毕业论文以及焊接技术和机电安装工程和运用相关安装工程论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料。
